1、準(zhǔn)備工作

每次蒸餾前,用隨儀器提供的清洗器拉繩將冷凝管拉動一次或兩次,避免冷凝器內(nèi)有液體殘留或冷凝水,影響初餾點(diǎn)

2、試樣準(zhǔn)備

將試樣倒入接收量筒至100mL刻線，確保試樣凹液面底部準(zhǔn)確處于100mL刻線處

將接收量筒中的試樣倒入蒸餾燒瓶中，確保蒸餾燒瓶的支管指向上方，否則倒入的試樣就可能通過此支管流出。

注意：將試樣倒入燒瓶后，不要清洗和烘干量筒，否則結(jié)果就會出現(xiàn)誤差

3、蒸餾燒瓶安裝

將合適的耐熱隔板，放在加熱器上，耐熱隔板的直徑根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確定。

加熱爐放置耐熱隔板處有兩層臺階,大于等于50mm孔徑的耐熱隔板須放置在上層臺階上,其他孔徑的耐熱隔板須放置在下層臺階上.

將蒸餾燒瓶放在耐熱隔板的中心，將撤火裝置壓把向下緩慢壓,升高加熱器，直到蒸餾燒瓶的支管末端恰好裝入冷凝器開口。

在蒸餾燒瓶的支管末端與冷凝器之間有1個聚四氟乙烯塞；

4、放置量筒

在接收量筒中掛入導(dǎo)流板,確保導(dǎo)流板末端與量筒壁接觸，這樣滴液可以沿著筒壁下流。如果滴液自由落入量筒中的液體體積測量就會不準(zhǔn)確。

將量筒放置在接收室中，導(dǎo)流板的下末端在前面。量筒體積刻度面向操作者.

關(guān)閉接收室的門，這樣就可以保持規(guī)定的接收室溫度。

5、啟動實(shí)驗(yàn)

在方法設(shè)定界面設(shè)定用于蒸餾的方法參數(shù),保存并退出.

在主界面選擇用于此次蒸餾的方法.

在蒸餾界面選擇用于此次蒸餾的量筒.

在蒸餾界面輸入本次蒸餾樣品的編號.

點(diǎn)擊蒸餾界面按鈕,進(jìn)入蒸餾界面.

在蒸餾界面點(diǎn)擊已停止開關(guān),使此開關(guān)文本變?yōu)閷?shí)驗(yàn)中,蒸餾實(shí)驗(yàn)開始

蒸餾啟動后,儀器依據(jù)方法設(shè)定的參數(shù),控制整個蒸餾過程,一般不需要用戶監(jiān)測.

在量筒體積計量過程中,記錄相應(yīng)記錄點(diǎn)對應(yīng)的溫度,氣壓修正溫度,時間或速率.

直到回收體積達(dá)到終期功率體積設(shè)定值,以最后的功率進(jìn)行加熱,直至蒸餾結(jié)束.

蒸餾過程中依據(jù)結(jié)束條件進(jìn)行結(jié)束的判斷,一旦達(dá)到結(jié)束實(shí)驗(yàn)的條件,撤火,等待回收結(jié)束,如果設(shè)定自動打印打印結(jié)果.

實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,電爐風(fēng)扇開啟使燒瓶冷卻,等蒸汽溫度下降到45攝氏度以下停止電爐風(fēng)扇.